慢走絲線切割加工的注意事項，現在知道還不晚
　　慢走絲線切割加工為了適應對各種結構精密、形狀複雜、使用壽命較長的衝壓模具製造精度和表麵質量的要求不斷提高，其加工技術得到了迅猛的發展，以逐漸替代了快走絲加工技術在精密模具製造領域原有的地位。隨著這種技術各方麵工藝指標的提升，它在生產中正在發揮著其它加工技術不可替代的作用。
　　慢走絲加工得益於納秒級大峰值電流脈衝電源技術的出現，及檢測、控製、抗幹擾等技術不斷被研發和應用，因而加工效率得到了顯著的提升。當前，慢走絲加工效率可以達到沒分鍾切割麵積500平方毫米，對於厚工件的加工具有明顯的優勢。另外，還具備自動穿絲和自動檢測的功能。自動穿絲可以把穿絲時間控製在15秒以內，而自動檢測功能可以檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，並達到該狀態的較高加工效率。
　　慢走絲線切割加工注意事項：
　　1、要注意開機的次序，先按走絲組織按鈕，再按作業液泵按鈕，使作業液順暢循環，並調好作業液的流量和衝油方位，按高頻電源按鈕進行切開加工。
　　2、每次新裝置完鉬絲後或鉬絲過鬆，在加工前都要緊絲。
　　3、操作儲絲筒後，應及時將手搖柄取出，避免儲絲筒轉變時將手搖柄甩出傷人。
　　4、換下來的廢舊鉬絲不能放在機床上，應放入規則的容器內，避免混入電器和走絲組織中，形成電器短路、觸電和斷絲事端。
　　5、裝拆工件時，須斷開高頻電源，以避免觸電，一起要避免碰斷鉬絲。
　　6、加工前要承認工件裝置方位正確，以防磕碰絲架和超行程撞壞絲杆、電機等部件。
　　7、慢走絲線切割加工時，不得用手觸摸鉬絲和用其它物件擊打鉬絲。
　　8、作業完畢後應堵截電源，並進行打掃。